耐候钢， 即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。 其特征在于：耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余为Fe和微量杂质。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。 与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。 耐候钢加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。 上海2010年世博会中的卢森堡大公国 馆，该馆主体建筑外观整体呈锈色，因为建筑用料是一种名叫耐候钢的特殊钢材。耐候钢又叫考顿钢，它的特别之处在于，暴露在自然环境中，经与空气、雨水等作用，钢材表面会自动形成抗腐蚀的保护层，无需涂漆保护，材料的寿命在80年以上。 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈

与普通钢板不同，耐候钢具有良好的耐腐蚀性。在酸雨等恶劣天气下，许多建筑物开始出现不同程度的腐蚀，这不仅影响建筑物，也影响到建筑物内的人们。它还会带来一些隐患。钢筋在施工中的抗风化作用也减缓了建筑物的腐蚀现象，取得了良好的应用效果。我们跟随耐候钢板厂家进行焊接，看看耐候板焊接的步骤是什么。 　　1.分别加工耐候钢板和不锈钢板焊缝中的凹槽; 　　2.抛光除去凹槽周围的污垢后，将钢板的凹槽与不锈钢板的凹槽配对，形成焊接区; 　　3.非脉动焊料用于焊接高耐候钢板和不锈钢板之间形成的焊接区，在焊接区下部形成底漆层; 　　4.非脉动焊料用于覆盖焊接区中焊接层的上表面，以在焊接区域中形成覆盖层。通过在小电流和电压下焊接耐候钢板和不锈钢板，在焊接过程中减少耐候钢和不锈钢的热量，熔化率有效地减少了两块板，并制造了耐候钢和不锈钢。它可以更完全地熔合以改善焊接的可焊性。 　　以上是耐候钢焊接工艺。为提高耐候钢焊接性能，部分厂家开始采取措施加工钢材。所以它出现在市场上。耐候钢的外观简化了应用中的焊接过程。我们公司提供各种耐候钢板。如果您需要，可以联系我们。 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈